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阳极氧化

阳极氧化

各种不同的工业工艺使制造商能够完成金属零件,以获得所需的表面特性。例如,表面处理可以修改部件的外部外观,或增强外部电导率。

目前,阳极氧化已成为一种广泛应用的表面处理方法。本质上,它改变金属工件的外部,被动地增加工件表面氧化层的深度。这一过程有助于底漆区域接受涂料和密封剂。它还典型地增强了部件外部的抗腐蚀能力。

阳极氧化过程

在阳极氧化过程中,金属部件充当电解池的正极端。通常,制造商会将阴极连接到装有酸性电解质溶液的槽内,并将金属工件浸入该槽中。它们通过直流电通过溶液。电流使金属部分外部的氧化层在微观水平上逐渐扩大,产生所需的表面变化。

现代工业部件制造商经常对有色金属部件进行阳极氧化,以获得更硬、更多孔的表面。表面氧化物含量的增加会逐渐使金属表面变硬,使其变得更脆。这一过程微妙地改变了工件表面的结构。

铝阳极氧化

阳极化铝可以使制造商更容易地对金属进行染色。这种表面处理也提高了耐蚀性,增加了外部的硬度(但不是强度)。目前制造商选择阳极化铝组件。

虽然工业零件制造商已经发现了许多铝阳极氧化的方法,但有三种技术占了主导地位。它们包括:

铬酸阳极氧化

这种铝阳极氧化方法是将工件作为阳极浸在铬酸的酸性镀液中。由于该解决方案能有效地传输电流,因此在这一加工过程中需要小心防止工业事故。铬酸阳极氧化有助于铝表面的底漆后续涂装。

硫酸阳极氧化

在硫酸阳极氧化过程中,制造商使用硫酸代替铬酸作为电解液。这一过程将产生多孔、易碎的氧化铝表面,能够接受染料和密封剂涂层。目前,硫酸已成为广泛应用于铝阳极氧化的酸性溶液。

硬盖阳极氧化

许多制造商依靠一种称为硬膜阳极氧化的工艺来帮助阳极氧化铝表面,使其能够承受恶劣的环境。精加工过程需要严格控制电解过程中涉及的生产参数,以获得较厚的氧化铝表面层。经过这种工艺处理的工件比未经处理的部件更能经受后续的精加工。

材料和应用

阳极氧化在许多生产工业部件的企业中得到了广泛的应用。大大小小的企业都可以很容易地采用这种整理工艺:

材料

虽然阳极氧化在铝零件的制造中已变得重要,但制造商有时也利用阳极氧化来帮助完成由其他有色金属组成的零件。利用制造电解电池的过程并不需要先进的技术。制造商确实需要能够产生受控的电流来通过酸性溶液。

然而,在进行商用阳极氧化时,金属部件制造商必须小心处理苛性酸电解溶液,如硫酸。制造商可以获得合适尺寸的罐和专门的电子元件,以大规模生产有色金属工件进行电解。通常,阳极氧化只是有色金属零件完成过程中几个精加工步骤中的一个。

应用程序

阳极化金属元件在商业市场上有许多应用。由于这种表面处理有助于底质工件接受染料和密封剂,它在彩色挤压铝组件的创造中发挥了重要作用,例如装饰围栏和格子。它也极大地帮助珠宝制造商寻求创造染色金属组件。这个过程将允许铝罐制造商有效地彩色包装,太。

非铁金属表面的脆性和硬化使得阳极氧化在一些腐蚀性或恶劣环境下的零件生产中发挥重要作用。在汽车、航空、航空航天、建筑和电子行业中,阳极氧化金属零件的应用非常广泛。这种工业表面处理对消费品制造业也有价值。

例如,阳极氧化有助于金属螺丝、插座和其他螺纹部件的制造商。通过对小的铝制部件进行这一整理过程,制造商可以获得给金属螺丝染色的能力,从而创造出更有吸引力的最终装配而不需要喷漆。此外,阳极氧化有助于硬化表面,潜在地增加产品的使用寿命。

阳极氧化工艺的优点

铝阳极氧化和阳极氧化一般都为金属零件制造商提供重要的好处。

  1. 根据阳极氧化过程中使用的材料,该过程的成本可能相对较低。创建电解池不需要先进的技术能力。华体会电子体育平台
  2. 阳极氧化大大扩展了着色金属的选择,如铝。如今,许多轻量的珠宝和其他时尚配件,如扣环、别针、发夹和金属手袋部件,都可以显示彩色染料,这都得益于这种简单的表面处理。
  3. 一些类型的阳极氧化允许铝零件更好地承受恶劣的环境。这一发现有助于降低许多行业的建筑成本,因为在这些行业中,运输金属的重量会增加制造支出。
  4. 阳极氧化对于提高螺纹零件的耐久性具有重要的作用。由于阳极氧化工艺的结果,Screes和螺纹铝组件可以享受更长的预期使用寿命。

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