“制造-印刷”制造最近变得流行起来,因为这种方法使公司能够方便地承包制造零件,同时确保生产过程中的一致性。例如,正确生成的部件在多个生产运行中看起来是统一的。
制造印刷对许多从事国际贸易的公司具有吸引力。例如,如果企业决定选择位于不同地方的多个供应商来生产特定的组件,那么在一个工厂中创建的项目将显示为与在另一个位置实际生产的相同型号相同。多个制造商可以利用客户提供的一套规格和原理图生成相同的部件。
今天,这种制造过程在许多产品(包括原型模型、备件和替换部件)的生产中发挥着重要作用。通过确保制造商坚持一致的生产过程,公司可以依靠构建到印刷制造来实现一致性和更大的互操作性。制造环境的细微差异不会显著影响以这种方式生成的产品。
制造过程中,客户有责任选择特定的生产方法和参数。当然,这个过程仍然需要制造商和客户之间的密切合作。
通常,客户需要提供详细的原理图和具体的工作订单,以确保具有成本效益的生产。生产企业在进行生产之前,将任何产品修改建议提交给客户以获得批准。
在制造商收到客户对提交的设计的批准后,制造商通常将计划输入CDL(客户文档日志)。此电脑记录包括任何更新;它为在生产环境中制造产品提供了可打印的说明。
然后,制造商严格遵守CDL说明,以便根据客户的指示生产所需的部件和组件。内置打印过程可以提供一个非常经济的方式产生一致的零件。例如,它可以允许制造商生产与其他地方生产的组件兼容的替换部件。(当然,制造商仍然需要采用严格的质量控制措施。然而,“制造-印刷”制造确实消除了在独特的生产环境中产生的零件设计上的微小差异。)
在制造过程中,客户通常会比在“制造设计和规格”生产过程中更积极地参与最终产品的创建。
一家从事传统“按设计和规格建造”的公司向制造商提供有关零件尺寸和操作性能的基本规格。然而,该公司将具体生产过程的许多细节留给了受雇生产该产品的制造商。例如,这种情况可能会导致在不同环境中生产的相同功能部件之间存在轻微的设计差异。一个制造商可能会在金属零件上涂上粉末,而另一个制造商可能会产生精细的抛光。
相比之下,在制造制造过程中,公司要求零件生产的每个方面,提供原理图、规格和工作订单,详细描述在生产车间采用的特定制造过程。这种类型的项目本质上是“准备好打印”的,最终产品的每个方面都提前计划好了。制造公司将使用客户的CDL作为零件生产的指南。
在当今复杂的商业制造环境中,构建到印刷的制造过程提供了许多优势。这些好处促成了这种方法的流行。
有关我们服务的进一步信息,请通过方便的方式联系我们网站形式或提交一份询价单直接。
欢迎您的垂询。