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冷锻

冷锻

锻造涉及到对金属施加力量以产生尺寸变化。在过去,铁匠用手工将金属零件锤打成所需的形状。

如今,这个过程通常发生在高度自动化的生产环境中。

类型的锻造

一般来说,在锻造过程中,金属零件生产商施加压力将金属压缩成所需的尺寸配置。

制造商可以进行一种(或多种)类型的锻造:冷锻、温锻和热锻。温度因所涉及的金属而异:

冷锻(室温):制造商在室温下压缩金属以进行冷锻。今天,这种锻造通常由机器完成,需要使用非常坚固的金属模具,以变形和压缩金属成所需的形状。软金属特别适合冷锻。

热锻(通常为300至1570华氏度):锻造过程高于室温,但不会高到金属原料熔化的程度。温锻为那些喜欢操纵和压缩金属而不需要极高温度的制造商提供了优势。

热锻(通常在2010华氏度或以上):这种锻造是在极高的温度下进行的。它会通过压缩改变金属内部结构,产生更强的具有均匀晶粒结构的工件。

冷锻工艺

如今,冷锻越来越受欢迎。它提供了一种特别有效的方法来处理铝。金属零件制造商经常依赖特定的“冷成形”工艺。

在冷锻过程中,制造商对金属进行冲击和压缩,使其在室温下产生尺寸变化。

目前,大多数冷锻都发生在高度自动化的大规模生产环境中。这一工艺为改变铝和铜等可锻金属的形状提供了一种特别有用的方法。

“冷成形”(也称为“冷加工”)指的是在室温下对金属进行加工,有时通过机械锤击或锤击的方式。

在冷锻过程中,制造商通常会将工件碾压成所需的尺寸。例如,公司经常使用锤子、动力锤或模具来实现这一目标。

三种流行的金属成形工艺已经在世界范围内得到了普及:正向挤压、反向挤压和镦粗(或“镦粗”)。自动化机械使钢铁厂能够在高温下大规模生产时利用这些技术:

向前挤压:铁水流过所要求截面的模具。在工业环境中广泛流行,这个过程有助于产生长而坚实的延伸。

反向挤压冲压力推动固体模具通过固定的热金属,允许产生空心部件,如金属管。

标题/心烦意乱:在坚固的金属模具内水平放置的热金属冲头横向压缩。

制造商也采用了这三种基本方法,并将它们应用到冷成形设置中。虽然冷金属钢坯作为一种原料不会“流动”,当然,冲压力可能会推动它们在-à-vis挤压模具的预期方向。

与强冷锻或温锻模具结合使用,这种强大的技术有助于生成各种有用的小金属部件。

冷锻:材料及应用

考虑一下冷锻(和温锻)的常见材料和应用。

材料

冷锻零件在工业上有一定的应用。如今,制造商有时会使用冷锻制作黄金合金首饰。然而,这项技术也有助于生产轻质工业部件。

铝经常被用作冷锻(或热锻)的原料。今天,用于冷锻或温锻的金属包括铜、青铜、铝、锡,在极少数情况下,据说还有一些钢合金部件。

应用程序

冷锻有助于产生小的金属部件(通常在10磅以下)。今天,公司使用冷锻来制作钉子、大头针、汽车悬挂部件、手工工具和一些常见的厨房用具。冷锻特别适用于珠宝、汽车、建筑和消费品行业。

冷锻的优点

冷锻为制造商提供了许多重要的优点。

1.这个过程不需要使用高温。顾名思义,冷锻是在室温下进行的。公司不需要投资高炉,工业炉或其他铁水加工设备来进行这种形式的制造。

2.由于今天的冷锻通常涉及到自动化机械的使用,它比其他一些制造技术更快地生成统一的零件。

这一过程的使用吸引了保持高产量生产设施的公司。他们可以在不延长停机时间的基础上进行冷锻。

3.在计算机冷锻机械辅助下生成的零件显示出高度的可复制性。当制造商在文件中保存必要的产品规格时,他们可以可靠地复制这些组件。这种情况有助于产生统一的替换部件。

4.用于冷锻的坚固的金属模具往往可以使用很长一段时间。虽然它们最终会磨损,但它们会容忍重复使用。模具寿命长,提高了冷锻的效率。

5.大量生产冷锻零件的能力有时有助于降低单位价格。这种情况增强了在某些情况下使用这种技术产生的产品的市场竞争力。

制造商可以利用这种相对经济的技术发现营销优势。

6.冷锻零件通常只需要极少的精加工。由于生产是在室温下进行的,所以制造商可以很容易地处理和操作工件。

在某些情况下,使用冷锻可以省去昂贵的精加工步骤。


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关于我们

从一个合同制造公司,BuntyLLC发展成为一个完整的服务定制加工,锻造和铸造金属零件制造企业。我们在南卡罗莱纳州格林维尔的总部提供全球解决方案。

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