在整理过程中,制造商经常将一个或多个工业涂层应用于金属部件,以产生所需的功能或美学变化。这种类型的表面处理有时会进行纯粹的装饰作用。在许多情况下,表面涂层也改变了部件的各种性质。
例如,涂层可以改变颜色,增强导电性,增加耐腐蚀性,或影响其他重要的表面质量。近年来,金刚石类碳(“DLC”)涂层的使用在工业和消费制造市场中已变得重要。
像金刚石一样的碳涂层通常涉及到碳原子在金属零件表面的受控应用。在纳米技术的帮助下,这些涂层实际上并没有利用钻石。这种表面涂层可大大提高耐磨性和硬度。它常常大大延长了工业用金属零件的预期使用寿命。今天,大多数制造商应用多层涂料,调整它们以满足特定应用的要求。
今天,许多专有的DLC涂层工艺存在于商业市场中。基于碳原子的结构,这些产品在不同的范围内,有的具有更高的硬度和耐磨性,有的具有更高的延展性。无数的专有DCL产品和技术已经导致了工业环境中应用这些涂料的多种方法的发展。
执行DCL涂层的方法因不同的专有DLC产品而异,因此不可能进行统一的推广。一些制造商使用物理气相沉积技术来应用这些涂层。他们可以在真空室内预热金属工件,并小心地清除表面的氧化物痕迹,使外部接受指定的底层和DLC表面涂层。
在某些专利系统中,电离的碳质气体是碳分子的来源。通过仔细控制曝光时间、温度和其他参数,制造商获得特定厚度的均匀涂层。采用DCL涂料的设施通常实施严格的质量控制措施。
碳涂层称为“DLC 3000”的菱形提供了增强的硬度,结合了降低的摩擦系数。这种工业涂料提供黑色,也提供有吸引力的审美品质。例如,它已证明适用于消费品和高科技市场内的应用。
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由金属部件制造商使用的材料在整理过程中依靠DLC涂层的基于特定的专有涂层,其应用方法和预期用途而变化。据报道,现代批量生产设施在整理过程中涂上各种金属和金属合金。经常原料包括铁,钢,铜,黄铜,铝,青铜和硅。
金属零件制造商已在许多行业中发现了DLC涂层的多种用途。该技术在航空航天,汽车,农业,采矿,国防,工业制造,生物医学和消费部门中起着特别重要的作用。例如,当与人体皮肤接触时,一些DLC涂层显然不会引起不良反应。这使得该技术可能适用于各种时装,珠宝和生物医学应用。
目前,各种各样的产品,如剃须刀片和钻头,有时使用DLC涂层。这种涂层具有潜在的功能性和美观性。它们在较短的时间内就获得了广泛的欢迎。
类似金刚石涂层的使用为工业部件制造商提供了一些重要的优势。
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