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镀锌

镀锌

今天,工业部件制造商经常进行表面处理,以改变成品金属部件的外观,以获得所需的表面质量。例如,一家公司可能会寻求制造外观更美观的部件。

一种流行的表面处理添加剂,镀锌,有助于延缓生锈的发展。它在金属工件表面提供一层保护涂层,通常是锌。这一过程有助于生产出有吸引力的、可靠的金属产品,预期使用寿命更长。

镀锌过程

在镀锌期间,由铁或钢(或其他金属)组成的工件通常接受锌的外涂层。这种坚韧的脆性外层用作物理屏障,从而降低风化在内部的影响。镀锌还提供针对一些腐蚀过程的阴极保护。制造商开发了许多方法可以有效地镀锌金属部件以获得工业制造目的。

尽管暴露在室外环境中的镀锌金属最终会开始生锈,但在镀锌过程中,在外部镀上一层薄薄的锌会大大减缓这一过程。锌的外层通常比下面的金属腐蚀得更快。据报道,在户外,锌会产生一种保护性的铜绿。

实现激励的不同方式

金属部件制造商已经设计出了几种镀锌钢和铁部件的方法。四个已经实现了广泛的商业用途:

热浸镀锌

镀锌钢的最流行方式之一,制造商通常通过首先仔细清洁金属工件的表面来进行热浸镀锌,以除去可能干扰锌涂层的污垢,润滑脂和其他碎屑。如今,这一过程经常涉及化学品的应用,尽管一些制造商进行机械清洁,但仍然可以使用清洁方法。然后工件的表面通常经历还原剂在随后加热期间在外部冲击外部的氧化。制造商将金属工件浸入热熔锌浴中的指定时间段。涂层覆盖具有保护层的暴露表面。

预镀锌

预镀锌一般与自动化结合使用,通常在铸造厂的钢板轧辊生产过程中进行。轧机展开金属通过清洗溶液和助焊剂,在短暂通过暴露的表面迅速通过熔融锌浴,然后重新轧制金属板回成卷。由于锌的熔点较低,很容易溶解在熔点较高的金属中或涂覆在金属上。虽然这一工艺可能为镀膜金属板表面提供保护,但在零件制造过程中的后续切割将留下未受保护的、未镀锌的边缘,除非工业零件制造商反过来选择在抛光过程中镀锌未受保护的金属表面。

电镀锌

电缩瓦化构成在一些磨机中生产金属板期间使用的替代方法,而且通常与广泛的自动化结合使用。它沉积在表面上的锌保护涂层。虽然铸造厂可以使用该方法对镀锌锌外涂层的厚度进行高水平的控制,但电缩水vanizing应用于比预镀锌更薄的锌均匀层。(需要更广泛的耐腐蚀性保护的金属板材,以承受苛刻的室外环境,有时会受益于代替预镀锌。)在电缩水期间,该研磨机使用电解质溶液和电流来使锌粘附到暴露的金属板上。制造商必须在正在进行的生产过程中密切控制电压和时间参数。再一次,一些钣金表面将在切割后显示缺乏镀锌。

拱形化

这种现代工艺(类似镀锌)又称“热扩散镀锌”依赖于锌粉,产生保护涂层,包括覆盖铁或铜部件表面的锌。制造商首先准备工件的表面,以接受锌涂层,通常通过拍摄过程。将金属放置在含锌粉末的倒闭器中,制造器施加旋转和热量。移动的金属部件接触粉末,涂有含锌的扩散,脆性保护层的涂覆。

材料和应用

镀锌已经实现了广泛用途,作为扩展许多金属产品的预期有用的寿命的方式。材料和应用有时会因生产目标而异。

材料

通常,制造商使用锌作为镀锌的原材料。这种元素的熔点相对较低。此外,当覆盖钢,它将提供一个保护性的物理屏障和阴极保护下的金属。镀锌常常导致“spangle”的沉积,即在镀锌层内部形成的微小的晶体材料颗粒。通过密切控制生产参数,制造商可以调整镀锌工艺,在镀锌金属表面产生独特的、视觉上有趣的图案。

除使用原材料外,从事镀锌生产的企业还必须获得生产设施的使用权。这些可能包括加热或电气化槽,关闭温度控制,通常(至少在钣金生产的情况下),自动化。镀锌工艺作为一种表面处理方法已在世界范围内流行起来。

应用程序

镀锌金属零件和部件有许多应用。其中最广泛的包括钉子、汽车部件和管道产品的镀锌。标识、围栏材料、路灯和其他预计在户外环境中停留较长时间的金属物品都可以从锌镀锌中受益。

镀锌的优点

镀锌供应许多优点。首先,它有助于提高表面耐腐蚀性。通过镀锌金属制品在户外使用,制造商延迟生锈。其次,该过程有助于降低长期成本。它促进了更具成本效益的产品寿命周期。最后,镀锌提供了审美优势。消费者欣赏光明的外观。


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