864.990.0762inquiries@www.onthelog.com美国南卡罗来纳州格林维尔费尔森林路444号,邮编29607
高质量的产品
高质量的金属部件。
无与伦比的客户服务
尽可能高水平的服务
得到一个报价

珩磨

珩磨

随着单点切割和多点切割,磨蚀工艺使机械师能够从工件上去除多余的材料。在制造过程中,刀具的类型和刀具的一般位置和运动(相对于工件)都很重要。

在一种被称为“磨料加工”的过程中,机械师依靠硬化材料的小颗粒来帮助实现所需的工件形状。珩磨、研磨、研磨和抛光都利用磨料工艺来帮助去除多余的金属。

珩磨过程

在珩磨过程中,机械师在珩磨石(或其他磨石)的协助下,以高度控制的方式对工件表面的一部分进行磨削。材料的去除发生在较低的速度比磨削,导致生产少得多的热量。

与磨削相比,在珩磨过程中,较低的温度降低了金属工件形态的尺寸应力。珩磨可以使制造商有选择性地去除多余的材料,而不会扭曲部件的形状或使其断裂。例如,珩磨提供了一种精确塑造孔或剃刀刃口的方法。

珩磨设备

珩磨设备通常被证明设计简单。例如,在以前的时代,早期的工匠使用“磨石”在各种农具和武器上进行金属加工。如今,专业厨师仍在使用这种原始技术来磨刀。

今天,在繁忙的制造环境中,公司使用手动操作的珩磨工具或自动珩磨设备。用于工业目的的珩磨机通常允许这种加工过程修改内部孔或腔体直径从0.060英寸到6英寸不等。制造商可以为更大的项目定制设计珩磨机。在过去,这种类型的设备经常使用水平或垂直多主轴能够珩磨多个单元。

珩磨操作

一些特定的珩磨操作辅助现代机械加工技术。一些最重要的珩磨类别包括:

粗糙的磨练:在许多制造环境中,最初的或初步的珩磨操作。它可以帮助为进一步的精加工作业准备工件表面。

完成珩磨:金属零件制造商进行的最终或终端珩磨操作。

Microhoning(或“超精”)超精加工也被称为“微精加工”或“短行程珩磨”,它使用研磨材料或胶条从金属工件上去除非常细、薄的金属表层,以留下“十字槽”纹理。在机械化的工业环境中,这一过程通常使用一个转轮将研磨材料均匀地分配到工件上。

自由形珩磨(或“磨粒流加工”):这个术语有时指的是通过允许具有研磨性的粘性流体在工件内部自由流动,侵蚀工件表面,从而去除工件内部的金属突起或“毛刺”。

激光珩磨:制造商可以利用激光束作为研磨力,在金属零件上进行珩磨操作。

高原珩磨:这种操作有助于创建一个精细纹理的“高原完成”,没有可见的突出在金属表面。在汽车制造中,这一过程可能涉及在初始珩磨后用非常细的砂石或软木来抛光孔。有些厂家在珩磨后对零件进行毛刷。

单笔划珩磨:制造商使用涂有研磨材料的套筒来打磨内部的孔或其他工件。通常,套筒变细是为了使其保持工件在最佳位置。

应用程序

珩磨可能改变金属工件表面的纹理及其尺寸。例如,它可以在恢复不符合质量控制规范的微小缺陷的零件中发挥有用的作用。选择性珩磨可以使形状或纹理稍有不规则的零件达到所需的形状。

制造商有时会广泛地在精密工程环境中使用珩磨。例如,这种加工过程通常在成品气缸的生产中发挥作用,而成品气缸必须满足特定的尺寸要求,以便有效地作为内燃机部件发挥作用。公司在生产齿轮时也依赖于珩磨。

珩磨优势

珩磨过程提供了许多潜在的好处。然而,珩磨的成本效益可能会有所不同,这取决于个别零件和生产费用。

在金属零件制造过程中进行珩磨的一些重要原因包括能够纠正许多不同类型的孔内缺陷。珩磨可以增强刀具的切削能力,提高对制造商规格的遵守,并增加尺寸精度或精加工准备程度。在某些情况下,珩磨还可以通过允许修复稍微不正常的部件来节省成本。

在某些加工环境中,珩磨能极大地帮助公司维护刀具和切削工具,使其处于良好的工作状态。例如,制造商可以通过珩磨磨钝的刀刃来避免过早扔掉切削刀片。


接触BUNTY有华体会网页版狼堡赞助商限责任公司

有关我们服务的进一步信息,请通过方便的方式联系我们网站形式或提交一份询价单直接。

欢迎您的垂询。

关于我们

从一个合同制造公司,BuntyLLC发展成为一个完整的服务定制加工,锻造和铸造金属零件制造企业。我们在南卡罗莱纳州格林维尔的总部提供全球解决方案。

得到一个报价
Baidu
map