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激光打标

激光打标

表面处理允许制造商改变或修改金属工件的重要表面特性。通常在抛光过程中进行,这些工业过程,如去除毛刺、抛光、氮化、镀锌、研磨和粉末喷涂,通常会对零件产生重要影响。

例如,一些表面处理通过提高部件的美观性或改善导电性,最终有助于部件的市场销售。激光雕刻和激光打标是多种制件生产中重要的精加工作业。激光雕刻从表面物理上去除部分材料;相比之下,激光打标可以不可磨灭地改变表面区域的外观,而不会造成任何减少。

激光打标工艺

激光打标系统都依靠激光来改变表面特性。然而,根据制造商的目标,这种技术可能需要使用特定类型的激光。例如,一些制造商利用工业光纤激光器进行零件雕刻和零件打标;在其他情况下,制造商将使用不同的激光来执行这些操作。激光打标通常会在零件表面造成永久性的变色。这一过程可能涉及表面氧化的形成,这取决于所使用的激光类型和基材。这一改变使制造商能够在不影响金属工件其他特性的情况下标记零件。

激光打标的种类

制造商今天利用各种专有的激光标记系统和产品。激光打标技术包括退火激光打标、碳迁移激光打标、发泡激光打标和着色激光打标。

退火激光打标

这种形式的激光标记将改变富碳金属衬底的外观。由于产生热量,激光在金属表面产生颜色变化。根据金属基板的不同,制造商可以通过加热表面到特定的温度来产生各种不同的颜色。然而,他们必须小心地只是加热表面,而不是导致金属进入气态。厂家可采用退火激光打标,在不锈钢上产生不可擦除的黑色印痕。退火激光打标工艺往往比其他一些类型的激光打标需要更多的时间来完成。例如,它有时有助于制造商在医疗器械上做标记。

碳迁移激光打标

至少有一家制造商开发了一种专利的碳迁移激光标记系统。该公司表示,它的设备会在不锈钢、钢、铁和钛上产生不可磨灭的黑色印记,因为碳会迁移到金属部件的表面。激光束的应用在表面上产生化学反应,在受影响的表面上产生永久性的黑色变化。

发泡激光打标

这种激光打标工艺可以改变塑料件的表面,但不能有效地在金属基板上工作。从本质上说,将激光束应用到塑料工件的表面会使塑料的温度足够高,从而导致塑料中某些聚合物成分的降解。从热表面释放出的气体会产生泡沫状的变化,不可磨灭地改变工件的外观。

颜色激光打标

有几种技术可以通过激光打标来影响金属和塑料产品的颜色。在某些情况下,制造商首先用专利涂层处理金属工件的表面。激光标记涂层金属表面时发生的化学变化会产生永久性的变色。有些系统会产生不同的颜色(取决于金属基板的表面温度)。

材料和应用

今天的激光打标依赖于一些高科技材料。这项技术有许多应用:

材料

激光标记系统在制造设置通常涉及计算机化和自动化过程的使用。激光打标机可以使用光纤激光器、二氧化碳激光器或其他类型的专用激光器,这取决于具体的系统和涉及的基板。虽然许多激光标记系统标记塑料、玻璃、木材和玻璃纤维产品,但一些标记技术标记特定的金属基材。有时进行激光打标的常用材料包括铜、黄铜、不锈钢、合金钢、铝、金和银。

应用程序

激光打标的流行应用包括确保成品金属部件带有清晰的产品标签。例如,许多制造商使用这一流程在金属部件的外部清楚地指定产品代码。一些金属部件制造商使用激光标记工具将永久条形码应用到金属部件上。制造商可以选择激光标记设计,标识,品牌名称和各种其他类型的信息。激光打标系统在不同的经济领域有广泛的用途。医疗、电子、汽车、消费品和航空航天部件制造商已经发现激光标记系统的许多用途。

激光打标优势

激光标记系统的使用在许多方面有利于金属零件制造商。

  1. 通过不可磨灭地改变金属零件的表面外观,而不改变零件的其他性能,制造商可以更有效地跟踪零件。例如,永久使用条形码或序列号可以更容易地识别机械装配过程中的组成部件。
  2. 自动化激光技术的使用促进了更大的复制性和一致性。激光打标系统是一种依靠计算机数字控制的打标系统,它可以连续地打标工业零件,而不会出现由于人为错误而造成的打标错误。
  3. 激光打标在现代制造业中发生得很快。节省生产时间。激光标记系统可以消除与替代标记系统相关的费用。
  4. 制造商利用一些激光标记系统来标记各种不同的表面。这种工艺的通用性和灵活性可能具有生产优势。

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