表面处理可使金属部件的外部显示所需的物理性能，如首选的颜色或增强的导电性。
今天的工业零件设计师可以利用许多可用的表面处理来修改金属工件的表面。许多这些整理技术依赖于专有的配方和技术。
例如，生产厂家已开发出多种不同类型的广泛应用于产品表面的涂料。
这些包括氮化钛，以及氮化铬、氮化铝、氮化钛等镀层。氮化钛涂料因其美观实用而广受欢迎。
氮化钛经常有助于防水，有吸引力的金色硬表面。涂有含TiN配方的零件通常会更持久，不会遭受侵蚀或表面磨损。
涂层有助于保护金属免受摩擦的影响，帮助切割角落保持锋利的边缘，并抵抗空蚀和剥落。它提供了一种使外观变硬变硬的方法。
这种类型的涂层材料粘结良好，不起泡或脱落的大多数金属表面容易。不会氧化锡;它在大多数情况下都是惰性的。
制造商通常通过物理气相沉积(“PVD”)(有时也称为“物理真空沉积”)将氮化钛涂层应用于金属零件的表面。
有许多方法可以实现这种工业整理方法，包括许多专有技术。
金属零件制造商使用PVD在工件的外部制造薄膜或涂层。
基本上，涂层材料在真空室中蒸发，然后粘合到金属表面，在那里形成薄膜或表面涂层紧密粘合到金属工件的外部。一些涂料供应商销售粉状或薄膜状的TiN涂料。
制造商有时利用专利技术来生产镀锡部件。一些广泛使用的材料和应用包括:
许多制造商使用PVD来应用TiN表面涂层。虽然这一过程可能需要在设备和设施上进行大量的资本投资，但它确实提供了比其他一些制造技术更高效率的优势。
例如，公司广泛使用PVD作为电镀的替代表面处理方法。
PVD的使用使得制造商可以在工件表面均匀地涂敷TiN涂层，并精确地控制薄膜的深度。
为了使用PVD方法，制造商通常需要一个工业级的真空室和调节环境条件(如温度)的能力。
为了将氮化钛涂层应用到金属部件上，部件制造商必须首先为特定的金属或金属合金工件选择合适的专有TiN涂层。大多数商业上可用的金属和金属合金都接受TiN表面涂层。
然后，制造商必须忠实地遵守涂料供应商的使用说明，以使用特定的配方。例如，一些专用涂料在生产过程中需要高温，而另一些则不需要。
氮化钛涂层作为许多不同行业所依赖的工业部件的表面处理，已经得到广泛的应用。例如，它们诱人的金色使其适合于各种装饰物品。
珠宝制造商有时会在他们的金属产品上涂上一层吸引人的金色TiN涂层，以便在人造珠宝的外观上获得所需的审美变化。
例如，这种表面处理可以将不锈钢手镯或戒指变成吸引人的金色产品。
这些涂料在户外运动用品和刀具制造商中也得到了广泛的应用。
TiN涂层作为一种硬化工具切削表面的方法特别受欢迎。为了延长产品的使用寿命，丝锥、钻头和其他精密零件的制造商今天广泛采用这种技术。
据报道，该工艺还被用于一些医疗植入物的硬涂层。
食品加工机械和制药设备制造商严重依赖氮化钛涂层，医疗和牙科工具供应商也是如此。
使用TiN涂层作为表面处理为制造商提供了几个明显的好处。
1.通过使用现代PVD技术应用这种类型的涂层，一些公司简化了制造整理过程，以提高效率。它们可以使金属表面变硬变韧，成本低廉，使其产品能够更好地承受热和摩擦的冲击。
2.镀锡表面具有诱人的金色。通过使用TiN涂层，制造商使成品从美学角度更具吸引力。例如，这种表面处理大大提高了一些装饰物品的市场销路。
3.作为一种表面处理，TiN涂层允许创造更硬，更强硬，更耐侵蚀的金属外观。因此，它将延长一些工具的使用寿命。钻头和丝锥制造商很欣赏使用这种涂层保护切削刃免受日常磨损的能力。
4.TiN涂层能牢固地与大多数金属表面结合。与油漆不同，它们不会随着时间的推移而起泡或脱落。它们提供了长期的效用，作为一种方式，保护金属表面免受环境退化。
5.据报道，这些表面适用于高温消毒过程，因此它们适用于生产与人类密切接触产品的行业广泛使用的设备。有些金属表面会使人产生过敏反应。
对于金属部件制造商来说，使用不会损伤患者的表面仍然很重要。它们的无毒特性、耐热性和不磨损的清洁能力使得镀锡表面在食品加工、珠宝、制药和医疗行业很受欢迎。
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