大多数oem缺乏生产所需零部件的设施;对于锻造工艺最好的零件来说，这一点尤其正确。锻造具有许多优点，主要的优点是金属可以被精确成形，并且可以控制晶粒的流动，从而生产出具有韧性、韧性和高抗疲劳性的零件。
对于那些太大而无法用其他制造方法制造的零件，锻造也是一种选择方法。
由于锻造工艺可以很容易地与机械加工结合起来，形状和公差要求通常只受设计师和制造工人的创造性技能的限制。
对于某些类型的零件，锻造是一种极具成本效益的制造方法，因为制造一个给定的零件所需的初始材料较少，而且与通过切割进行减法制造的零件相比，锻造的浪费最小。与结构完整性较差的焊接和连接部件相比，加工成本也趋于降低，零部件废品率接近于零。锻造零件也比铸件坚固。
锻造是生产大型的、独一无二的或有限生产部件的一种极好的方法。
铸造和锻件-在加工前通过锻造或铸造制造出更强、更高效和更好优化的零件。
钢锻件被用于许多不同的行业，在这些行业中，锻造铁不能提供相当水平的高强度和长时间的磨损。这些通常是使用组件的行业，需要能够承受沉重的日常使用，如军事、海洋、海军、化学、船舶、石化、食品加工、发电、建筑、汽车和一般工程。
不锈钢结合了钢的强度和特殊的耐热性和耐腐蚀性。由于材料的稳定性和高强度，不锈钢部件在高应力和高磨损环境中表现出优异的性能。
镁合金因其重量轻、强度高而在世界各地得到广泛应用。它们是制造各种汽车、航空航天、工业和材料处理应用的首选材料。
