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激光标记

激光标记

表面处理允许制造商改变或改变金属工件的重要表面特征。通常在整理过程中进行,这些工业过程,例如毛刺去除,抛光,氮化,镀锌,研磨和粉末涂层,通常以重要方式施加一部分。

例如,一些表面处理最终通过增强其审美性质或改善改变导电性来促进组分的可销售性。激光雕刻和激光标记构成了在生产许多类型的制造部件的重要整理操作。激光雕刻物理地从表面上除去一些材料;相比之下的激光标记可柔软地改变表面积的外观,而不会导致任何递减。

激光标记过程

激光标记系统所有依赖于激光器以改变表面特性。但是,根据制造商的目标,该技术可能需要使用特定类型的激光器。例如,一些制造商为两者雕刻和部件标记使用工业纤维激光器;在其他情况下,制造商将采用不同的激光来执行这些操作。激光标记通常在部分表面的一部分上导致永久变色。取决于所用的激光器和基材的类型,该方法可以涉及形成表面氧化。这一变化使制造商能够在不影响金属工件的其他性质的情况下标记零件。

激光标记的类型

制造商今天借鉴了各种专有的激光标记系统和产品。某些类型的激光标记技术包括退火激光标记,碳迁移激光标记,发泡激光标记和着色激光标记。

退火激光标记

这种激光标记形式将改变富含碳金属基材的外观。由于产生热量,激光产生金属表面上的颜色变化。根据金属基板,制造商可以通过将表面加热到特定温度来产生各种不同的颜色。然而,他们必须小心谨慎地加热表面而不会导致金属进入气态。制造商可以使用退火激光标记在不锈钢上产生不可磨灭的黑色标记。退火激光标记的过程通常需要更多的时间来完成除其他一些类型的激光标记。例如,它有时会有助于制造商标记医疗器械。

碳迁移激光标记

至少一个制造商开发了专有的碳迁移激光标记系统。该公司表示其设备将通过导致碳迁移到金属部件的表面上的不锈钢,钢铁,铁和钛上产生不可磨灭的黑标。然后,激光束的施加在表面上产生化学反应,这导致在受影响的表面积上变化的永久性黑色。

发泡激光标记

这种激光标记过程将改变塑料部件的表面,但在金属基板上不会有效地工作。基本上将激光束的施加到塑料工件的表面上升高了塑料的温度,以引起塑料中一些聚合物成分的降解。来自热表面的气体释放产生泡沫状的变化,不可磨灭地改变工件的外观。

着色激光标记

通过使用激光标记来影响金属和塑料产品颜色的几种技术。在一些情况下,制造商首先用专有涂层处理金属工件的表面。在涂层金属表面上的激光标记期间发生化学变化,产生永久变色。一些系统产生可变颜色(取决于由金属基板实现的表面温度)。

材料和应用

今天激光标记依赖于一些高科技材料。该技术存在许多应用程序:

材料

制造环境中的激光标记系统通常涉及使用计算机化和自动化过程。激光打标机可以使用纤维激光器,二氧化碳激光器或其他类型的专业激光器,这取决于所涉及的特定系统和衬底。虽然许多激光标记系统标记塑料,玻璃,木材和玻璃纤维产品,但一些标记技术标记了特定的金属基板。有时经过激光打标过程的流行材料包括铜,黄铜,不锈钢,钢合金,铝,金和银。

应用程序

激光标记的热门应用包括确保成品金属部件携带清晰的产品标签。许多制造商使用此过程可以在例如金属部件的外部清楚地指定产品代码。一些金属零件制造商使用激光标记工具将永久条形码应用于金属部件。制造商可以选择激光标记设计,徽标,品牌名称和各种其他类型的信息。激光标记系统已在多种经济部门中找到了广泛的效用。医疗,电子,汽车,消费品和航空航天部件制造商已经发现了激光标记系统的许多用途。

激光标记优势

激光标记系统的使用有利于金属零件制造商以各种方式。

  1. 通过在不改变部分其他性能的情况下不可磨灭地改变一部分金属部分的表面外观,制造商可以更有效地跟踪部件。例如,永久应用条形码或序列号允许在机械组件期间更容易地识别组成部分。
  2. 使用自动激光技术促进更大的重复性和均匀性。依赖于计算机号码控制过程的激光标记系统可以一致地标记工业部件,没有有时由人为错误导致的标记错误。
  3. 现代制造环境中的激光标记迅速发生。它节约生产时间。激光标记系统可以消除与替代标签系统相关的费用。
  4. 制造商利用一些激光标记系统来标记各种不同的表面。该过程的多功能性和灵活性可能会持有生产优势。

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