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加工

关于加工

“机械加工”一词指的是一种精加工过程,在这种过程中,制造商小心地、有选择地从工件上切割材料。例如,这一过程可能涉及到去除铸件上的毛刺,或在固体金属部件上钻孔,以方便机械组装。令人惊讶的是,许多历史学家坚持认为,机械加工过程直到工业革命初期才作为正式的制造步骤出现。机械加工大约在150年前成为一种公认的职业。今天,大多数金属零件制造设施都设有机加工部门。

常见的加工操作

有些操作在加工过程中经常发生。这些生产步骤由个人或自动化机器完成,有助于生成成品。一些常用操作包括:

-在这个过程中,金属工人旋转工件对切削刀片,(经常使用车床)。这一操作通常有助于创建圆柱形成品,如椅子腿。旋转可以创造出简单和华丽的形状。

钻井-制造商在钻孔时用旋转刀片刺穿金属工件。这一过程导致了空腔或孔洞的形成。它为制造机械组件的制造商提供了很大的帮助。

无聊的—在二次精加工过程中,旋转刀具在钻孔后会在工件上产生较大的圆柱形空腔。例如,镗孔使熟练的机械师能够创建一个适合紧固装置构造的孔。在完成机械组件的施工过程中,它经常发生。

-铣削涉及使用旋转切削工具,通过选择性去除材料来帮助完成工件表面。例如,在铣削过程中,制造商可能会磨掉毛刺以产生更光滑的纹理。这一过程经常涉及到使用工具粉碎或粉碎表面突出物。

铰孔-在扩孔(另一种二次精加工)过程中,装有刀片的旋转刀具可以增大工件孔的直径。就像镗孔扩孔一样,扩孔扩大了孔的尺寸。扩孔工具允许珠宝商在玻璃、石头、塑料、木头、骨头或金属珠子上扩大狭窄的孔。

机械加工:一些重要的好处

在加工过程中工件材料的选择性去除为制造提供了一些重要的优势。首先,机械加工有助于确保大量生产的零件更紧密地符合其所需的规格。例如,它将使制造商削减毛刺,否则可能会使零件无法满足质量控制参数。

其次,这种工艺有时可以帮助制造商实现预期的表面处理性能,而这可能会影响零件的销路。例如,在抛光表面之前,制造商可能会去除染色的污点,以获得均匀的、有吸引力的光洁度。加工过的零件通常以更有竞争力的价格出售。

第三,机械加工代表了一个高成本效益的过程完成一些有限的生产运行。虽然通常比其他一些工艺更需要劳动密集,但它通常为制成品贡献价值。华体会网页版狼堡赞助商邦迪有限责任公司帮助客户计划有效的加工步骤。

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我们提供一些加工过程

探讨了四种常用的加工工艺,说明了加工的用途。考虑几个在工业零件制造中被广泛应用的例子:

过程铣削:沿着工作平面有选择地切割或研磨材料,以创造所需的整理纹理。在过去,生产厂家经常使用安装在铣床上的旋转铣刀;今天,自动化机械占据了主导地位。

最频繁使用这台机器可抛光粗糙和不规则的表面。

好处:铣削创建所需的表面纹理。

珩磨

过程:珩磨是利用机械旋转磨料来帮助在精确的公差范围内扩大孔的工具。

最频繁使用这个过程帮助完成汽缸和齿轮,这些汽缸和齿轮用于汽油驱动的汽车引擎。

好处:珩磨通过去除小毛刺来增强表面纹理。

等离子切割

过程:焊接时发生等离子切割。它使用极热的等离子炬在电流的帮助下切割金属。

最频繁使用这个过程是通过钢铁基础设施进行的。

好处:等离子切割加快了许多制造项目的速度。

五轴数控加工

过程:计算机化的五轴加工工具实现了零件精加工的自动化。制造商一次装载原材料,以获得多道精加工工序的好处。

最频繁使用当前位置随着软件公司编写的程序涵盖了更多的部件,这些精密的数控机床在现代工厂中得到越来越多的应用。这个工具帮助完成各种零件。

好处这种创新降低了劳动力成本和完成时间。


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关于我们

从一个合同制造公司,BuntyLLC发展成为一个完整的服务定制加工,锻造和铸造金属零件制造企业。我们在南卡罗莱纳州格林维尔的总部提供全球解决方案。

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