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镁合金在全球各地使用各种不同的应用。由于重量轻,力量高,它们是制造各种设备的首选材料,包括汽车,航空航天,工业,材料处理等。除了结构应用外,镁用作不同工业过程中的关键部件。一些实例包括脱硫(除去硫或硫化合物)和延性铸铁的产生。

镁合金特性

镁是今天使用的最轻的结构材料 - 75%不锈钢和比铝更轻的33%。它结合了优异的机械强度和低密度刚度。这使其成为生产轻质但耐用的金属部件,具有高强度重量比。

然而,其纯形式的镁可以非常迅速地点燃,以便可用于结构目的,首先需要与将降低其易燃性的其他元素合金化。合金化镁用于结构性目的的额外强度,具有巨大的可抵抗力和良好的疲劳性。

普通镁合金元素包括:

A -铝

E - 稀土金属

H -钍

K -锆

L - 锂

M - 锰

Q -银

S -硅

Z - 锌

镁合金为许多不同类型的产品提供了具有成本效益的解决方案。与其他材料相比,它们提供了更好的部分整合和重量节省。另一个很大的优点是,一些合金可以通过热处理来提高其性能。大多数镁合金在大约200华氏度的温度下保持尺寸稳定,有些情况下是350华氏度。有些甚至可以在700华氏度的高温下短暂暴露。

在所有结构金属中,镁合金仍然是最容易加工的。它们在大多数金属加工过程中允许易于塑造和制造:锻造,压铸,永久模具铸造,挤出和轧制。

使用镁合金的好处

镁合金比其他轻质合金有更好的选择,原因有很多。首先,镁合金允许制造商保持轻量化设计特点,而不损失刚度和强度。他们提供了优秀的能源管理,以及冲击和凹痕抵抗。一般来说,所有的镁合金都具有先进的减振能力,可以使设备运行更加安静。有些还具有较低的磨损趋势,这使它们能够很好地作为承重表面,不会因为摩擦而容易磨损。

使用锻造镁合金的优点

锻造和热处理的镁合金具有某些可与某些等级的钢相媲美的力学性能。这些包括:

  • 优异的强度重量比;
  • 无孔隙锻造,允许易于热处理以改善机械特性;
  • 能够接受一系列表面处理;
  • 较低的生产成本(锻造通常价格合理);
  • 更高的生产速度。

专为锻造设计的合金

华体会网页版狼堡赞助商Bunty LLC使用专门设计用于锻造的镁合金。其中一些产品包括:

AZ31B.

该中等强度镁合金由3%铝和1%锌组成。它提供良好的耐腐蚀性,高强度重量比,以及加工的非常高的额定值。这种合金焊缝容易,使其可用于各种商业和航空航天应用。

AZ61A

中等强度通用AZ61A镁合金使用6%铝和1%锌,比AZ31B相当多的铝。具有比AZ31B更高的拉伸强度和卓越的耐腐蚀性,允许燃气弧焊。该材料证明适用于制作空心和固体形状,它将接受各种精加工。制造商使用这种合金广泛生产轴承盖和外壳,配件,摇臂支架,螺钉等机器部件。

AZ80A

AZ80A是AZ合金级别中最强的商用构件,在高达250°F的温度下具有良好的强度。它还具有良好的耐腐蚀性。这种合金是需要机加工或压力密封性的制造工艺的绝佳选择。

ZK60A

这种镁锻合金提供高强度和良好的耐腐蚀性。它需要所有应用的涂层。制造商已经在伪造的镁镁汽车轮中使用了这款产品。它还经常出现在军用用途中,以及飞机和转子。

m1a.

这些专用的镁合金维持高温和辐射。然而,它们具有相对较低的强度。

HM21A

HM21A类镁合金通常出现在轧制产品中。然而,HM21A也适用于锻造合金,可容忍高达700华氏度的温度。


了解镁合金名称系统

大多数制造商使用专门的系统来命名镁合金。名称的首字母指的是在合金中数量最多的两种合金元素。字母之后是数字,表示主要合金元素的百分比,四舍五入为整数。

合金元素总是按照百分比递减的顺序出现,当两个元素出现的数量相等时,则按字母列表进行控制。例如AZ61A镁合金含有6%的铝(A =铝)和1%的锌(Z =锌)。

每个指定的最终部分包含串口字母,指示次要合金化成分或杂质的存在,有时是指定所用的特定热处理过程的连字符代码。常见过程代码的一些示例包括:

F-制造;

O -退火;

H -冷加工硬化的应变;

H1 -仅应变硬化;

T - 热处理;

W - 溶液仅处理。


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