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滚筒

滚筒

在工业环境中,工具操作在制造金属部件期间保持值。如今,各种设备允许制造商将工件转换为有用的形状。从毛孔和钻头,夹具,固定装置,图案和模具,发明人已经开发出令人印象深刻的物品,以增强工具和加工。

滚筒已成为高批量商业和制造设施中使用的最有用和广泛采用的设备之一。今天市场上存在令人印象深刻的工业滚筒。这些设备有助于在许多行业中的生产目标。发明人已经开发出高度专业化的机械来执行滚子功能。金属零件,纸和纺织制造行业使用该设备。

关于滚筒

制造商在现代工业设施中广泛利用过旱辊。在最基本的形式中,滚轮用作旋转圆柱体。制造商可以使用该工具作为输送机中的运输工具,或作为压制,整形或平滑材料的机制。这种双重功能为工业滚筒提供了独特的质量。

例如,考虑两种常见情况,其中彻底不同的圆周的工业滚轮促进了金属部件制造业内的产品制造。在某些设置中,超大的工业滚筒(长超过20英尺长)帮助公司创建金属网和织带。该制造方法可以涉及从转弯金属辊自动地展开的专有传热膜的应用。在其他设施中,金属零件制造商采用薄金属辊,以帮助弯曲钣金以所需的方式。一种令人难以置信的工业滚筒和专业的工业滚动机械的多样性增强了本世纪世界各地的制造设施。

滚轮设计原理

工业辊设计可能涉及使用各种圆柱形和材料,以便在制造期间产生能够进行所需功能的辊子。发明人开发了许多不同类型的优质工业滚筒和工业轧机。几个因素进入了这些设备的创建。

例如,所有工业滚筒都会遇到一定程度的摩擦。在某些设置中,设计团队必须特别注意保护滚子表面(以及经常,经历整理或加工的工件表面)的影响。在接触另一表面时,特定旋转辊将偏转的延伸可以影响辊式设计。

在工业滚筒中使用的构成材料的硬​​度在今天的工业滚筒中占据突出。例如,某些类型的非常硬的滚轮可能会损坏软工作件。制造商必须在工业轧制机械,输送设备和单个滚轮设计期间仔细考虑此问题。

另一个重要的滚轮设计考虑涉及辊子本身的构造。一些滚轮设计涉及使用完全对称的汽缸,而其他滚轮设计涉及其他设想滚子显示凹槽,凸起或其他形状。当制造商使用一系列相邻的辊子时,例如在输送带上,两个或更多个工业滚筒之间的接触区域会影响系统的平衡。这些边界创造了需要使用特殊形状或“冠状”滚筒的“夹紧压力”点,以便在表面上保持均匀的压力分布。工业滚筒装配线的平衡最终会影响该设备的有用寿命。

工业滚筒的类型

根据制造项目,工业辊可以由金属,橡胶,硅树脂或其他组成材料组成。生产参数可能需要在辊的外部上使用特定材料层,例如铜,铬,镍或铁氟龙。此外,制造商有时使用特殊的耐磨涂层和润滑剂来帮助滚轮更有效地承受摩擦的影响,并在使用期间最小化表面材料的逐渐丧失。

自动化越来越多地控制制造过程中的工业滚筒的运行;今天,许多设计人员使用软件工具与这些设备一起使用。例如,计算机程序可以控制辊的转数。制造商还可以采用各种专门的卷筒盖,以修改或改变滚子表面在工件上的影响。一些流行的工业滚轮包括:

涂料辊:广泛使用的滚轮发生多种尺寸。它们帮助制造商将装饰或功能涂层应用于工件。

饲料滚筒:制造商经常依靠专用进纸辊作为限制,以帮助防止工件(或其他材料)滑出位置。

研磨辊:这些专用滚轮在制造过程中执行磨料功能。

心轴滚筒:当制造商希望沿着装配线沿管道或其他管状材料制造弯曲时,心轴辊可以提供此任务的帮助。心轴通常通过在管内插入管道并有助于保持其圆周的完整性,防止压缩来促进管道弯曲。

传热辊:与冷却辊一起,这些专用类型的滚轮允许制造商准确控制滚轮的温度,因为它沿着装配线接触材料。该设备可以帮助制造商将温度敏感薄膜或粘合剂施加到金属部件的表面上。

加冕滚筒:在输送机系统中的滚轮以一种方式形状,允许跨越表面的凝固压力点。

使用辊子的优点

滚筒在高批量制造环境中取得了广泛的应用,因为它们提供了许多优点。旋转辊加快沿装配线的零件的输送。他们的使用可以使公司能够通过设施更容易地移动重型,笨重或非常热或冷材料。另外,这些装置有时会执行生命平滑,整形或压制功能。


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